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《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》国标讨论会在广州召开
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| 作者： 中国有色金属标准计量质量研究所 更新时间：2006-06-02 评论: 0 条 |
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全国有色金属标准化技术委员会于2006年4月8日～4月10日在广州华燕宾馆召开强制性国家标准GB5237《铝合金建筑型材》等11项国家标准和行业标准审定会、预审会、讨论会。参加会议的有70多个单位的百余名代表。与会人员就GB5237.4-200X草案稿内容进行了充分的讨论，并提出了相应的意见。形成会议纪要如下：
1．预处理(5.3)
转化膜质量等预处理要求需会后进一步研究。
2.涂层性能分级(5.6)
涂层性能级别中是否考虑AAMA2603需再斟酌。
3．涂层厚度(5.6.1)
3.1 装饰面上涂层最小局部膜厚\r
3.1.1 把“当采用金相法测量砂纹粉、皱纹粉和含金属粉的涂层厚度时，涂层厚度应取包含最大值和最小值在内的平均值。”这句写到方法当中去；
3.1.2 草案稿中：
“型材装饰面上涂层最小局部膜厚应≥40µm。
由于型材断面的复杂性和喷涂设备的局限性，型材非装饰面以及某些特殊表面（如内角、凹槽等）的涂层厚度允许低于本条规定的最小局部膜厚，但目视观察不允许出现露底现象。”改成：“装饰面上涂层最小局部厚度≥40um。
注：由于挤压型材横截面形状的复杂性，致使型材某些表面（如内角、横沟等）的涂层厚度低于规定值是允许的。
3.2最大局部膜厚\r
部分型材的边角等部位因堆粉超厚的现象不可避免, 但提高膜厚上限，又会导致杯突、冲击等性能不稳定。考虑到膜厚上限的规定对生产与使用均有导向作用，会议决定对膜厚上限暂不作要求，但会后应继续考虑是否有更适宜的规定办法。
4．光泽度(5.6.2)
套用QUALICOAT标准分级。将草案稿的表1改为：
涂层类型
光泽值范围
允许偏差\r
低光\r
0～30
±5
中光\r
31～70
±7
高光\r
71～100
±10
5.颜色及均匀性(5.6.3)
明确：“同一批”指交货批。
6．试板膜厚\r
试板膜厚为60µm~80µm。
7．杯突试验(5.6.7)
将压陷深度由6mm改为5mm。
8．抗弯曲性(5.6.8)
弯曲试验是否取消需进一步试验验证后决定。
9．耐磨性(5.6.9)
试验方法（落砂法、喷砂法、磨耗法）与要求需进一步试验研究。
10．耐沸水性(5.6.10)
修改为：“耐沸水试验后不允许有涂层脱离、起泡、皱纹等却缺陷，允许出现轻微水斑，并且有些颜色的变化是允许的。”
11．耐灰浆性(5.6.11.2)
考虑到“金属粉”不能用于建筑型材，会议决定将草案稿中“对于桔色、黄色及含金属粉的涂层，目视检查允许轻微发暗及褪色”中的“及含金属粉”五个字删除掉。
12．中性盐雾腐蚀试验\r
是否增加中性盐雾试验规定，需由4家试验基地进行试验之后再定。
13．乙酸盐雾腐蚀试验\r
13.1.非划线区要增加评级要求；
13.2.取消A级要求，暂统一规定涂层耐乙酸盐雾试验的时间为1000小时。
13.3.粉厂提供高性能粉给四家试验基地进行进一步试验。
14．耐湿热性(5.6.13)
进行分级，进一步试验研究后确定具体分级指标。
15．人工加速耐候性(5.6.14.1)
15.1 将A级指标定为1000h，B级指标提升到500h；
15.2 在标准中增加QUV照射法，具体可参照GB5237.4-2004的写法,即增加一段话：“经供需双方商定，也可采用其他人工加速老化试验方法进行试验，其具体要求应由供需双方商定并在合同中注明。荧光紫外线辐射法加速性能好，特别适用于生产检验，采用时应注意与氙灯照射法的关系。”
15.3 需进一步研究的内容：
a.试验方法采用国外最新版的ISO11341标准；
b.氙灯与自然耐候的相关性。
16．自然耐候\r
16.1 5.6.14.2暂修改为：“自然耐候可参照采用佛罗里达试验，性能要求可由供需双方自行商定。”
16.2 会后应继续考虑是否有更适宜的规定办法。阿克苏需提供按AAMA/QUDICOAT标准规定的佛罗里达试验数据。
17. 马丘、SO2湿热试验、抗锯切、耐钻、耐加工等需做进一步的试验研究。
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