纺织专用高效率三相异步电动机技术规范（机座号 90～225）; |
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| 标准编号：GB/T 25302-2025 |
标准状态：现行 |
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| 标准价格：56.0 元 |
客户评分：  |
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本文件规定了纺织专用高效率三相异步电动机的基本参数、尺寸、总体要求和技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包装与保用期。
本文件适用于纺织专用高效率三相异步电动机（机座号90～225）。电动机具有较一般电动机更有效的防纤维堵塞能力和较高的过载能力，特别适应在短纤维的环境中使用。电动机适宜在一般纺织车间温、湿条件下工作。本系列电动机所派生的其他各种电动机参照执行。 |
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| 英文名称： |
Specification for high efficiency three-phase induction motor for textile purpose(frame size 90～225) |
 替代情况： |
替代GB/T 25302-2010 |
| 中标分类： |
电工>>旋转电机>>K22异步电机 |
| ICS分类： |
电气工程>>旋转电机>>29.160.30电动机 |
| 发布部门： |
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 |
| 发布日期： |
2025-05-30 |
| 实施日期： |
2025-12-01
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| 提出单位： |
中国电器工业协会 |
| 归口单位： |
全国旋转电机标准化技术委员会(SAC/TC 26) |
| 起草单位： |
上海电机系统节能工程技术研究中心有限公司、台州陆霸机电科技有限公司、国家电动机产品质量检验检测中心(安徽)、青岛天一集团红旗电机有限公司、上海电科电机科技有限公司、美国国际铜专业协会上海代表处、青岛天一红旗纺机集团有限公司、上海川也电机有限公司 |
| 起草人： |
姚丙雷、周洪发、陈奎、钱娟、王金平、王文良、王鸿鹄、张旭 |
| 页数： |
28页 |
| 出版社： |
中国标准出版社 |
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本文件按照 GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替 GB/T25302—2010《纺织专用高效率三相异步电动机技术条件(机座号90~225)》,与GB/T25302—2010相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a) 本文件电动机效率更改为IE4,外形尺寸参照了 YE4电动机产品(见表2~表5,2010年版的表2~表5);
b) 删除了“电动机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造”的规定(见2010年版的4.1);
c) 将2.6kW、6.3kW、8.6kW 等额定功率更改为2.8kW、6.5kW、9kW(见4.1.6,2010年版的3.6);
d) 将 N 尺寸350mm 极限偏差±0.016、400mm 极限偏差±0.018修改为-00.036(见表3、表4、表5,2010年版的表3、表4、表5);
e) 电动机测定效率时增加了“应卸下轴密封圈”的规定(见7.12);
f) 电动机效率指标进行了修订,2010版本标准大部分规格仅达到IE2效率,部分规格达到IE3效率,将其修改为IE4 能效等级,即达到 GB18613—2020 规定的 2 级能效(见 6.2、表 11,2010年版的4.4、表11);
g) 增加了堵转转矩倍数、最大转矩倍数、最小转矩倍数及堵转电流倍数保证值是“在额定频率下”的前提条件(见6.3~6.6,2010年版的 5.5~5.8);
h) 更改了电动机三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差值,由10%修改到±10%(见6.21,2010年版的 4.22);
i) 增加了电动机三相定子绕组在实际冷状态下直流电阻的任何一相与三相平均值偏差值的规定(见6.21);
j) 增加了试验方法(见第7章);
k) 包装箱适当位置的“小心轻放”字样更改为“向上”(见9.2.2,2010年版的6.7)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国电器工业协会提出。
本文件由全国旋转电机标准化技术委员会(SAC/TC26)归口。
本文件起草单位:上海电机系统节能工程技术研究中心有限公司、台州陆霸机电科技有限公司、国家电动机产品质量检验检测中心(安徽)、青岛天一集团红旗电机有限公司、上海电科电机科技有限公司、美国国际铜专业协会上海代表处、青岛天一红旗纺机集团有限公司、上海川也电机有限公司。
本文件主要起草人:姚丙雷、周洪发、陈奎、钱娟、王金平、王文良、王鸿鹄、张旭。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
———2010年首次发布为 GB/T25302—2010;
———本次为第一次修订。 |
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前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 基本参数与尺寸 1
5 总体要求 9
6 技术要求 9
7 试验方法 16
8 检验规则 17
9 标志、包装及保用期 18
图1 机座带底脚,端盖上无凸缘的电动机 4
图2 机座带底脚,端盖上有凸缘(带通孔)的电动机 5
图3 机座不带底脚,端盖上有凸缘(带通孔)的电动机 6
图4 立式安装,机座不带底脚,端盖上有凸缘(带通孔),轴伸向下的电动机 7
表1 机座号、额定转速和额定功率的对应关系 2
表2 机座带底脚,端盖上无凸缘的电动机(IMB3) 4
表3 机座带底脚,端盖上有凸缘(带通孔)的电动机(IMB35) 5
表4 机座不带底脚,端盖上有凸缘(带通孔)的电动机(IMB5) 6
表5 立式安装,机座不带底脚,端盖上有凸缘(带通孔),轴伸向下的电动机(IMV1) 7
表6 轴伸键尺寸及公差 8
表7 径向圆跳动公差 8
表8 径向圆跳动及端面圆跳动公差 8
表9 平面度公差 8
表10 键槽的对称度公差 9
表11 效率和功率因数的保证值 10
表12 堵转转矩对额定转矩之比的保证值 11
表13 最大转矩对额定转矩之比的保证值 12
表14 堵转电流对额定电流之比的保证值 13
表15 电气性能保证值的容差 14
表16 断电后间隔时间 14
表17 不同轴中心高 H(mm)用位移、速度表示的振动强度限值(有效值) 15
表18 空载最大 A 计权声功率级值 LWA 15
表19 负载时 A 计权声功率级的噪声允许最大增加量 ΔLWA 16
表20 检验项目 17
表21 6个出线端标志 18
表22 9个出线端标志 18 |
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下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
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