金属薄板成形性能与试验方法 第1部分：成形性能和指标 |
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| 标准编号：GB/T 15825.1-2008 |
标准状态：现行 |
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| 标准价格：31.0 元 |
客户评分：  |
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GB/T 15825《金属薄板成形性能与试验方法》分为8个部分，本部分是GB/T 15825的第1部分。
GB/T 15825的本部分规定了金属薄板成形性能的参数、指标以及相应的检测试验方法。
本部分适用于指导金属薄板成形性能及其试验方法的选择和应用。
本部分代替GB/T 15825.1-1995相比，主要变化如下：
——增加了“前言”；
——重新界定了本部分的适用范围；
——在“2 规范性引用文件”中增加了ISO/TR 14936：1998；
——3.1中，“将……冲压成形……”修改为“……冲压成形过程”；
——将原标准中的“4.2 狭义成形性能”修改为“3.4 抗破裂性”；
——3.4.2中，将“法兰变形区”修改为“凸缘主变形区”；
——图3中，将“局部开裂”和符号“do”、“df”分别修改为“孔缘开裂”和“Do”、“Dh”;
——增加了“图4 内孔翻边与竖缘开裂”；
——将原标准中的“4.3 广义成形性能”修改为“3.7 综合成形性能”，并重新予以定义；
——将原标准中的“7.1”修改为“3.8 成形极限图与成形极限曲线”，并予以定义；
——在8.2中增加了“g)贴模（抗皱）性指标：方板对角拉伸试验皱高”和“h) 定形性指标：张交接班弯曲回弹值”；
——增加了附录A和附录B。 |
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| 英文名称： |
Sheet metal formability and test methods - Part 1: Formability and indexes |
 替代情况： |
替代GB/T 15825.1-1995 |
| 中标分类： |
机械>>加工工艺>>J32锻压 |
| ICS分类： |
冶金>>金属材料试验>>77.040.10金属材料力学试验 |
| 发布部门： |
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 |
| 发布日期： |
2008-12-23 |
| 实施日期： |
2009-06-01
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| 首发日期： |
1995-12-14 |
| 提出单位： |
中国机械工业联合会 |
| 归口单位： |
全国锻压标准化技术委员会 |
| 主管部门： |
国家标准化管理委员会 |
| 起草单位： |
郑州大学、武汉理工大学、北京航空航天大学等 |
| 起草人： |
曹宏深、姜奎华、华林、黄尚宇、毛华杰、李晓星、李志刚、李建华、陈新平 |
| 计划单号： |
20064345-T-604 |
| 页数： |
16页 |
| 出版社： |
中国标准出版社 |
| 出版日期： |
2009-06-01 |
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GB/T15825《金属薄板成形性能与试验方法》分为8个部分:
---第1部分:成形性能和指标;
---第2部分:通用试验规程;
---第3部分:拉深与拉深载荷试验;
---第4部分:扩孔试验;
---第5部分:弯曲试验;
---第6部分:锥杯试验;
---第7部分:凸耳试验;
---第8部分:成形极限图(FLD)测定指南。
本部分是GB/T15825的第1部分。
本部分代替GB/T15825.1-1995《金属薄板成形性能与试验方法 成形性能和指标》。
本部分与GB/T15825.1-1995相比,主要变化如下:
---增加了前言;
---重新界定了本部分的适用范围;
---在2 规范性引用文件中增加了ISO/TR14936:1998;
---3.1中,将……冲压成形……修改为……冲压成形过程……;
---将原标准中的4.2 狭义成形性能修改为3.4 抗破裂性;
---3.4.2中,将法兰变形区修改为凸缘主变形区;
---图3中,将局部开裂和符号d0、df分别修改为孔缘开裂和D0、Dh;
---增加了图4 内孔翻边与竖缘开裂;
---将原标准中的4.3 广义成形性能修改为3.7 综合成形性能,并重新予以定义;
---将原标准中的7.1修改为3.8 成形极限图与成形极限曲线,并予以定义;
---在8.2中增加了g) 贴模(抗皱)性指标:方板对角拉伸试验皱高和h) 定形性指标:张拉弯曲回弹值;
---增加了附录A 和附录B。
本部分的附录A 和附录B均为资料性附录。
本部分由中国机械工业联合会提出。
本部分由全国锻压标准化技术委员会归口。
本部分起草单位:郑州大学、武汉理工大学、北京航空航天大学、华中科技大学、东风汽车模具冲压有限公司、宝山钢铁股份有限公司。
本部分主要起草人:曹宏深、姜奎华、华林、黄尚宇、毛华杰、李晓星、李志刚、李建华、陈新平。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T15825.1-1995。 |
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前言Ⅰ
1 范围1
2 规范性引用文件1
3 术语和定义1
4 符号、名称和单位4
5 塑性各向异性与成形性能的关系6
6 应变硬化指数与成形性能的关系6
7 成形极限图与成形极限曲线的工程应用及检测方法6
8 成形性能的基本参数和指标6
9 成形性能试验方法选用7
附录A (资料性附录) 对模拟成形试验的说明8
附录B (资料性附录) 张拉弯曲回弹试验9
参考文献11 |
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下列文件中的条款通过GB/T15825的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB/T4156 金属材料 薄板和薄带 埃里克森杯突试验(GB/T4156-2007,ISO20482:2003,IDT)
GB/T5027 金属材料 薄板和薄带 塑性应变比(狉值)的测定(GB/T5027-2007,ISO10113:2006,IDT)
GB/T5028 金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数(狀值)试验方法(GB/T5028-1999,eqvISO10275:1993)
GB/T15825.2 金属薄板成形性能与试验方法 第2部分:通用试验规程
GB/T15825.3 金属薄板成形性能与试验方法 第3部分:拉深与拉深载荷试验
GB/T15825.4 金属薄板成形性能与试验方法 第4部分:扩孔试验
GB/T15825.5 金属薄板成形性能与试验方法 第5部分:弯曲试验
GB/T15825.6 金属薄板成形性能与试验方法 第6部分:锥杯试验
GB/T15825.7 金属薄板成形性能与试验方法 第7部分:凸耳试验
GB/T15825.8 金属薄板成形性能与试验方法 第8部分:成形极限图(FLD)测定指南
ISO/TR14936:1998 金属材料 应变分析报告 |
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